Nickelhartes Gusseisen
Nickelhartes weißes Gusseisen enthält Nickel- und Chromlegierungselemente, die weltweit als „Ni-Hart“ bekannt sind, und China wurde in die nationale Norm aufgenommen.
- Produkteinführung
Nickelhartes Gusseisen
Nickelhartes weißes Gusseisen enthält Nickel- und Chromlegierungselemente, die weltweit als „Ni-Hart“ bekannt sind, und China wurde in die nationale Norm aufgenommen. Die Zugabe von Nickel kann die Härtbarkeit verbessern und eine Metallmatrix auf Martenitbasis mit mehr Restaustenit erhalten, was die Zähigkeit verbessern kann. Der Zusatz von Chrom dient dazu, die Ausfällung von Graphit zu verhindern und ein Karbid mit höherer Härte zu erzeugen. Nickelhartem Gusseisen wurden 3,0%~5,0% Nickel und 1,5%~3,5% Chrom auf der Basis von gewöhnlichem weißem Gusseisen zugesetzt, um eine sehr harte und verschleißfeste martensitische Matrix + M3C zu erhalten Hartmetallgewebe. Die unendliche feste Lösung von Nickel und Eisen kann die Härtbarkeit wirksam verbessern und die Bildung einer Martenit-Besit-Matrix fördern, während Nickel den Austenit stabilisiert. Ein zu hoher Nickelgehalt führt zu einer großen Menge an Restaustenit. Die Zugabe von Chrom kann Graphitierung verhindern, die Bildung von Karbid fördern und die Härte von Karbid vom Typ M3C von HV 900 ~ 1000 auf HV1100 ~ 1200 verbessern. Die Verschleißfestigkeit von Nickel-Hartguss ist besser als die von gewöhnlichem Weißgussguss und wird häufig in der Bergbau-, Elektrizitäts-, Zement-, Keramik- und Gussindustrie eingesetzt.
Herstellung von Nickel-Hartgusseisen
(1) Gussverfahren Nickelhartguss kann aus Sand oder Metall hergestellt werden, die Linienschrumpfungsrate beträgt 1,6 % bis 2,0 %, normalerweise 1,8 %. Der Gießprozess ist der gleiche wie bei allgemeinem weißem Gusseisen, wobei normalerweise der Auslass verwendet wird und der direkte Gießkanal in das Gussstück gelangt, um gute sequentielle Abbindebedingungen zu schaffen.
(2) Geschmolzenes Nickel-Hartgusseisen wird am besten zum Schmelzen in Elektroöfen (Induktionsöfen oder Lichtbogenöfen) verwendet, um die chemische Zusammensetzung und die Ofentemperatur zu kontrollieren. Ni.Hardl, Ni-Hard 2 in einigen Ländern, aber Ni-Hard 4 ist nicht einfach beim Schmelzen im Ofen zu verwenden, um den Verbrennungsverlust von Legierungselementen, insbesondere Chromelementen, zu vermeiden. Chrom bildet leicht Karbide, so dass der Kohlenstoffgehalt nicht genau kontrolliert werden kann. Der Gehalt an Nickel und Chrom sollte unter Berücksichtigung der Wandstärke des Gussstücks bestimmt werden. Um zu verhindern, dass Graphit aus dem Gewebe austritt, sollte eine entsprechende Passung zwischen C, Si, Cr und der Wandstärke des Gussstücks bestehen.
(3) Der Schmelzpunkt von gegossenem Nickel-Hartguss ist höher als der von Grauguss und die Fließfähigkeit ist schlechter als die von Grauguss. Daher sollte die Gießtemperatur höher sein als bei Grauguss. Im Allgemeinen beträgt die Gießtemperatur von Nickel-Hartguss 1400 Grad, und bei großen, dicken Gussstücken kann die Gießtemperatur entsprechend reduziert werden, sollte jedoch nicht niedriger als 1350 Grad sein.
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